变压器带电清洗案例

天津某工厂10KV干式变带电清洗

       施工单位:带电清洗科技(天津)有限公司

      项目痛点

       厂区为汽车配件冲压加工车间,10kV 环氧树脂干式变压器安置于车间独立配电室,常年吸附金属切削粉尘、润滑油雾,绕组风道、铁芯、环氧树脂绝缘层大面积积污堵塞散热通道。干式变依靠空气对流散热,积尘形成隔热层,设备夏季温升超标、频繁局部放电异响;潮湿天气粉尘吸潮形成导电层,绝缘电阻大幅下降,存在爬电、相间短路跳闸风险。
       传统检修方案需全线停电转负荷,整条冲压流水线停工,单日订单损耗极高;普通压缩空气吹扫仅清理表面浮尘,绕组缝隙、绝缘死角油污粉尘无法根除,短期再次积污故障复发,不符合工厂电力安全巡检标准。

      标准化带电清洗施工方案

       严格遵循GB/T25097-2010 绝缘体带电清洗国家标准施工,选用 10kV 高压 A 型专用高绝缘清洗剂,工频击穿电压≥40kV,中性无腐蚀、快速挥发不损伤环氧树脂绝缘外壳中国工业清...
  1. 前期防护:配电室硬质围挡隔离,HEPA 负压吸尘同步抑尘,防止油污粉尘二次飘散污染高低压柜;
  2. 分层喷淋:持证高低压电工双人作业(一人操作、一人全程监护),加长绝缘喷枪自上而下分层雾化清洗绕组、散热风道、接线端子,保持安全喷射距离;
  3. 实时监测:全程红外测温、绝缘电阻、泄漏电流动态监控,变压器全程 10kV 带电运行,生产线不间断生产,无停电损失。

      完工交付效果


       变压器绕组、绝缘外壳油污金属粉尘清除率 95% 以上,设备运行温度下降 14~20℃,局部放电异响完全消失,绝缘电阻提升 60%;交付红外测温、绝缘检测、现场影像全套电子纸质归档报告,顺利通过厂区安环部验收,签订年度干式变压器定期带电维保协议。


 

 


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